多年的的生產(chǎn)歷史,產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定,品種繁多,規(guī)格齊全
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軸流泵
工作原理
是以空氣動(dòng)力學(xué)中,機(jī)翼的升力理論為基礎(chǔ)。當(dāng)流體繞過(guò)翼型時(shí),在翼型的首端點(diǎn)處分離成為兩股流,它們分別經(jīng)過(guò)翼型的上表面和下表面,然后同時(shí)在翼型的尾端匯合,由于沿翼型下表面的路程比上表面路程長(zhǎng)一些,流體沿翼型下表面的流速要比沿翼型上表面流速大,相應(yīng)的,翼型下表面的壓力將小于上表面,流體對(duì)翼型有一個(gè)向下的作用力,同樣,翼型對(duì)于流體也將產(chǎn)生一個(gè)反作用力,與此作用力相等,方向相反,作用在流體上,在此力作用下,水就被壓升到一定的高度上去。
構(gòu)造
立式軸流泵的構(gòu)造主要有:喇叭管、葉輪、導(dǎo)葉體、出水彎管、泵軸、軸承、填料函、傳動(dòng)軸等。分述如下:
1、喇叭管:喇叭管為中小型立式軸流泵的吸水室,用鑄鐵鑄造,他的作用是把水以很小的損失均勻的引向葉輪。
2、葉輪:葉輪是軸流泵的主要工作部件,有葉片、輪轂、導(dǎo)水錐等組成。
3、導(dǎo)葉體:導(dǎo)葉體位于葉輪上方,他的主要作用是消除水流的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng),減少水頭損失。同時(shí)可將水流的部分動(dòng)能轉(zhuǎn)變?yōu)閴耗堋?br />
4、泵軸和軸承:泵軸采用碳素鋼制成,主要是用來(lái)向葉輪傳遞扭矩的。
5、傳動(dòng)軸:立式電機(jī)與水泵之間的連接軸為傳動(dòng)軸,主要作用是將電機(jī)功率傳遞給水泵。
6、填料函:在泵軸穿出出水彎管的地方,裝有填料密封裝置。
性能特點(diǎn)
1、揚(yáng)程隨流量的減少而劇烈增大,Q-H曲線(xiàn)徒增,主要原因是,流量較小時(shí),在葉輪葉片的進(jìn)口和出口處產(chǎn)生回流,水流多次重復(fù)得到能量,類(lèi)似于多級(jí)加壓狀態(tài),所以揚(yáng)程急劇增大,從而造成軸功率增大的現(xiàn)象。
2、Q-N曲線(xiàn)是徒降曲線(xiàn),因此,軸流泵啟動(dòng)時(shí),應(yīng)當(dāng)在閘閥全開(kāi)啟的情況下啟動(dòng)電動(dòng)機(jī)。
3、Q-η曲線(xiàn)呈駝峰形。即高效率工作的范圍很小,流量在偏離設(shè)計(jì)工況點(diǎn)不遠(yuǎn)處效率就很快下降。根據(jù)軸流泵的這一特點(diǎn),采取閘閥調(diào)解流量是不利的,一般只能采取改變?nèi)~片裝置角的方法來(lái)改變其性能曲線(xiàn)。
4、在水泵樣本中,一般軸流泵的汽蝕余量都要求較大,因此,其最大允許的吸上真空高度都較小,需考慮軸流泵的進(jìn)水條件、運(yùn)行中實(shí)際工況點(diǎn)與該泵設(shè)計(jì)工況點(diǎn)的偏離程度等。
起動(dòng)和停止
泵起動(dòng)前,應(yīng)按要求向填料函的上接管引注清水。泵試運(yùn)行后,檢查各連接部位,應(yīng)無(wú)松動(dòng)。在運(yùn)轉(zhuǎn)中,如果發(fā)生不正常的聲音與振動(dòng),應(yīng)立即停機(jī)檢查排除。在冰凍季節(jié)停機(jī)后,葉輪不能浸于水中,以免結(jié)冰損壞零件。
安裝:
1、安裝前的準(zhǔn)備:
(1)檢查水泵本體,傳動(dòng)裝置和電機(jī)應(yīng)無(wú)損壞,泵軸和傳動(dòng)軸若有彎曲,必須校直。
?。?)工具與起重機(jī)械應(yīng)該齊全。
?。?)參看安裝外形尺寸圖,檢查泵基礎(chǔ)及進(jìn)水管道,使之滿(mǎn)足安裝要求。
(4)由于進(jìn)水池的構(gòu)造和同一進(jìn)水池中幾臺(tái)泵的排列情況對(duì)泵的工作性能影響很大,因此必須注意:
葉輪應(yīng)有足夠的淹沒(méi)深度。泵刺叭口與池底,保持所需要的距離。水流均勻無(wú)旋渦地進(jìn)入水泵。幾臺(tái)泵在同一池中運(yùn)轉(zhuǎn),不應(yīng)產(chǎn)生于擾。進(jìn)水池前須設(shè)有攔污柵,過(guò)攔污柵的流速以不超過(guò)0.3米/秒為宜。
2、安裝
根據(jù)使用情況,調(diào)正葉輪部件上的葉片安裝角,使各葉片的安裝角一致,并不得有松動(dòng)。用水平儀校正泵底座的水平度,灌注水泥漿,待水泥凝固后,再檢查水平度。泵軸與傳動(dòng)軸必須安裝于同一鉛垂線(xiàn)上,其允差小于0.04毫米/米。使葉片外圓與葉輪室外殼之間的間隙沿圓周均勻。安裝后應(yīng)檢查各聯(lián)軸器和地腳螺釘?shù)穆菽甘欠癜饩o。
3、泵與電機(jī)的聯(lián)接:
電機(jī)與傳動(dòng)裝置的標(biāo)高中心位置,應(yīng)根據(jù)裝好的泵的標(biāo)高中心位置而定。電機(jī)旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)與泵的旋轉(zhuǎn)方向一致。剛性聯(lián)軸器法蘭面合上后,應(yīng)均勻地?cái)Q緊螺栓,防止扳緊程度不一致造成傾斜用透光法或塞尺檢查法蘭接合面,應(yīng)無(wú)間隙存在。
4、出水管的安裝
出水管路應(yīng)另設(shè)支架,不得借泵本體支承。泵出水彎管與出水活門(mén)之間應(yīng)設(shè)擴(kuò)散管。其長(zhǎng)度不小于擴(kuò)散管大小口直徑差的五倍。出水活門(mén)能掛一平衡錘,以平衡活門(mén)重量。
運(yùn)轉(zhuǎn):
在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中,填料壓緊程度以有水滴出為宜。注意橡膠軸承不得與油類(lèi)接觸。注意傳動(dòng)裝置中軸承溫升,定期更換軸承中的潤(rùn)滑油或油脂。